精密機械零件加工如何選擇粗細基準呢？

精密機械零件加工如（rú）何（hé）選擇粗細基準呢？

從事精密機械零件（jiàn）加（jiā）工的人都知道，從加工開始到加工時，都必須選擇定位基準。那什麽是定位基準呢? 今天工廠家跟大家簡單分享一下：

定位（wèi）基準用（yòng）於確定工件相對於機床的表麵和刀具的相對位置。開始（shǐ）使用的數據未經處理，稱為粗數（shù）據。後續工序使用的定位基準是（shì）加工麵，我們稱（chēng）之為精基準。

   在機械零件（jiàn）的加（jiā）工工藝設計中，如何選擇作為基準（zhǔn）麵是（shì）一個非常重要的問題；定位基（jī）準的選擇是否合理，將直接影響精密（mì）零（líng）件的加工質量和機床夾具結構的複雜程度。精品標杆的作用不同，兩者的選擇原則（zé）也不同。

   粗基（jī）準選擇原則：一是保證每（měi）個加工麵有足夠的餘量，二是保證未加工麵的尺寸和位（wèi）置符（fú）合圖紙要求。選取的粗基（jī）準應便（biàn）於零件定位、裝夾和加工，使夾具結構簡單。如果保證工件（jiàn）已加工麵（miàn）與未加工麵（miàn）之間的位置精確，則應（yīng）以未加工麵作為粗基準。為保證重要表麵的粗加工餘量小（xiǎo）且均勻，應選擇該（gāi）表麵作為粗加工基準。為保（bǎo）證重要表麵（miàn）的粗加工餘量小且均勻，應選擇該表麵作（zuò）為粗加工基準。為使毛坯上多個精密加工麵的加工餘量更均勻，應選（xuǎn）擇使粗加工麵以選定的粗加工基準。具有均勻位置（zhì）誤差（chà）的粗糙基準麵為粗糙基準麵。粗糙的（de）基準麵應平整，無澆口、立管（guǎn）或飛邊等（děng）缺陷，以確保可靠定位。一般粗基準隻能使（shǐ）用一次，尤其是主定（dìng）位基準，以免產生較大的位置誤差。

   機械零（líng）件加工精度基準的選擇原（yuán）則：選擇的定位（wèi）基準應便於定位（wèi）、裝夾和（hé）加工，且必須具有足夠的定位精度。統一基準（zhǔn）原則。當（dāng）工件用某組精基準定位以方便加（jiā）工其餘大部分表麵時，應在這些表麵的加工中使（shǐ）用（yòng）同一組基（jī）準進行定位，這樣可（kě）以減少工裝設計和製造，避免基（jī）準。轉換錯（cuò）誤，提高生（shēng）產力（lì）。參考重合原則。當精（jīng）密機械零件的加工（gōng）麵需要保證末端的位置精度（dù）時，應選擇設計基準作為定位（wèi）基準。當（dāng）使用參考（kǎo）一致原理（lǐ）定位且不（bú）能保證這些（xiē）表麵的位置精度時，必須使用參考重合。原則是自參（cān）考原則（zé）。當某些表麵精加工工藝要（yào）求餘（yú）量小且均勻時，可利用被加工表麵本身作為定位基準來定（dìng）位，此時的位置精度要求由先行工序保證。