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CNC精密零件加工的結(jié)構數控車也是由主軸箱、刀架、進給傳(chuán)動係統、床身,液壓(yā)係統、冷卻係統、潤滑係統等部分組成的,隻是數控車床的進給係統與臥式車床的進給係統在結構上存在著本(běn)質上的差別,典型數控車床的機械結構組成圖。臥式車(chē)床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱(xiāng)傳到刀架,實現縱向和(hé)橫向(xiàng)進給運動。而數控車床是采用(yòng)伺服電動機,經滾珠(zhū)絲(sī)杠傳到(dào)滑板和刀架(jià),實現z向(縱向(xiàng))和置(zhì)向(橫向)進給運動。精密CNC數控車加工也有各種(zhǒng)螺紋的功能,主軸旋轉與(yǔ)刀架移動(dòng)間的運動關係(xì)通過數控係統來控製。
精密機械零件加工對材質有哪些注意事(shì)項嗎?今天小編來具體為(wéi)大家(jiā)分析(xī)下,希望對大家有所幫助(zhù)。
通常有哪些精密零(líng)件(jiàn):螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、固定環RING、銷、鉚釘、組裝和連接對、釘子等,下麵將為大家(jiā)一一(yī)介紹他們是什麽。
一、螺(luó)栓:一種由兩(liǎng)件式頭部和一個螺(luó)釘(帶外(wài)螺紋的圓柱體)組成的緊固件(jiàn),它應(yīng)與一個螺母配合,用於緊固兩個部件與通孔的連接。這種連接(jiē)形式稱為螺栓連接。如果螺(luó)母從螺栓旋轉,則兩個部件可以分開,因此螺栓連接是可(kě)拆卸的連(lián)接。
二、螺(luó)柱:沒有頭部,隻有(yǒu)一種兩端帶螺紋的緊固件。連接時,其一端必須擰入帶內螺紋孔(kǒng)的部件,另一端穿過帶通孔的部件,螺母擰緊,即使兩個(gè)部(bù)件(jiàn)緊固在一起看整個。這種連接形式稱為螺柱連接,也是可拆卸連接。主要用於其中一個厚度大的連接部(bù)位,要求(qiú)結構緊湊,或由於頻繁拆卸,不適合使用螺(luó)栓連接。
三、螺釘(dìng):它也(yě)是一種由頭部和螺釘組成的緊固(gù)件,帶有機(jī)械螺釘,固定螺釘和專用螺(luó)釘。機械螺釘主要用於零(líng)件的固定螺紋孔,與緊固連接之間(jiān)有通孔的零件,不需要螺(luó)母配合;固定螺釘主要用於固定兩個部件之間的相對位置;專用螺釘(dìng),如吊環螺釘,用於吊裝零件。
四、螺母:帶有內螺紋孔,形狀(zhuàng)通常標記為扁平六角柱,也有扁平方形(xíng)圓柱形或扁平圓柱形,帶螺栓,螺柱或機(jī)械螺釘,用於(yú)緊固兩(liǎng)個部件的連接,使其(qí)成為一個整個。
五、自攻螺釘:與機械螺釘類似,但螺紋螺釘是自(zì)攻螺釘的特殊螺紋。為了(le)緊固兩個薄金(jīn)屬部件的(de)連接,使其成為一個整體,部件需要預先製作一個小孔,因為(wéi)螺釘具有較高的硬度,可以直接擰入構件的孔中,這樣(yàng)形成響應的內部線程。這種連接形式也屬於可拆卸連接。
六、木(mù)螺釘:也類似於機器螺釘,但螺釘上的螺釘用於(yú)專用(yòng)木螺釘肋,可以直接擰入木(mù)製構件(jiàn)(或部件),用於穿過金屬孔的帶(或非金屬)部件和緊固在一起的木(mù)製構件。此連接也屬於可拆卸連接。
七、墊圈(quān):一種扁圓形緊固件。
放置在螺栓(shuān),螺釘或(huò)螺(luó)母(mǔ)的支撐表麵與連接部(bù)件的表麵之間,它在增加連接部(bù)件的接觸表麵積,減小每單位麵積的壓力和保(bǎo)護連接部件的表麵方麵起著重要作用。被損壞;另一種(zhǒng)彈性墊圈也可以起到防(fáng)止螺母鬆動的作用。
八、固定環RING:用於機器,設備在軸槽或孔槽中(zhōng),以防止軸或孔部分運動的部分。
九、銷(xiāo):主要用於零件的定位,有的可(kě)用於連接零(líng)件,固定零件,傳動(dòng)裝置或鎖緊其他(tā)緊固件(jiàn)。
十、鉚釘:一種由頭部和釘杆組(zǔ)成(chéng)的緊固件,用於固定與兩個通孔連接的部件(或部件),使其成為一個整(zhěng)體(tǐ)。這種連接形式稱為鉚接連接或(huò)鉚接。和不可移(yí)動的連接。因為要將兩個部件連接在一起,必須打破部件上的鉚釘。
十一、組(zǔ)裝和連接對:組件是供應一種緊固件的組合,例如某(mǒu)些機器螺釘(或螺栓(shuān),懺悔螺釘)和(hé)平墊圈(或彈簧墊圈,鎖(suǒ)緊墊圈)的組合供應,連接是一種特殊的螺栓,螺母和墊圈提(tí)供了一類緊固件,如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接對。
十二、釘(dìng)子:由(yóu)於光能和釘頭(或沒有釘頭)構成異構(gòu)緊固件,焊接方法將他連接到上麵的一個部件(或部件(jiàn)),以便與其他部件連接。
在精(jīng)密機械(xiè)零件(jiàn)加工(gōng)前,一(yī)定要(yào)注意材質的密度(dù),如果密度太大,相當於硬度也很(hěn)大,而硬度要是超過車床車刀的硬度,就是無法加工的,不僅僅會損壞零件,還會造成危險,比如(rú)車刀飛(fēi)崩(bēng)出去傷人等。那麽,精密(mì)機械零件加工對材(cái)質有哪些注意事項呢?
對於精密機械加工的材料分(fèn)為兩大(dà)類,金屬材料和非金屬材料。對(duì)於金屬材(cái)料來說,硬度為不鏽鋼最大,其次是鑄鐵,其次是銅,最後是(shì)鋁。而陶瓷,塑料等的加工是屬於非金屬材料(liào)的加工。
用於(yú)精密(mì)機械(xiè)零件加工上(shàng)的(de)不鏽鋼材料:
一、首先是對材料硬度的要求,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,隻是(shì)限(xiàn)於加工機件的硬度要求,加工的材料(liào)不能太硬,如果比機件還硬是無法加工的。
二、其次(cì),材質軟硬適中,至少要比機(jī)件硬度低(dī)一個檔次,同時還要看加工的器件的作(zuò)用是做什麽用,對機件合理選材。
總之,精密機械加工對材質的要求還是有一些的,並不是什麽材質都適合加(jiā)工的,比如太軟或太硬(yìng)的材料,前者是沒有加工的必要(yào),而後者是無法加工。