CNC精密機械加工中心操作經驗

CNC精密機械加工（gōng）中心主要用於模仁、鑲件等模具關鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質量，直接決定著模具成型部分（fèn）的質量。而銅公加工質量（liàng）直接約束著EDM加工影（yǐng）響。對於CNC加工質量的保證（zhèng），關鍵在於加工前的準備（bèi），就本崗位（wèi）而言，除要具有豐富的加工經驗和模（mó）具知識外，在工（gōng）作中也（yě）要（yào）注意良好溝通，特別是和製作組、同事的溝通。

加工前的（de）注意事項

1）對於新模，加工圖要符合要求，且數據清楚；新（xīn）模的（de）加工圖要有主管的簽名（míng），加工圖的（de）各欄已填寫（xiě）。

2）工件有品質部的合格標識。

3）接（jiē）到程序單後，核對工件基準（zhǔn）位與圖（tú）紙基（jī）準位是否相一致。

4）看清楚程序（xù）單上的（de）每一項要求，確認程式與圖（tú）紙的要求（qiú）是否一致，如有問題，須（xū）同編（biān）程師及製作組一起解決（jué）問題。

5）根（gēn）據工件的材料及其大小，判斷編程師（shī）開粗或光刀程序選用刀具之合（hé）理（lǐ）性，若發現刀具應用不合（hé）理，應立即通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精度。

裝夾工件的注意事（shì）項

在夾持工件時，要注意碼仔的位（wèi）置及壓（yā）板上（shàng）螺帽螺栓的伸出長度適中，CNC精密機械加工另外（wài）在鎖（suǒ）角（jiǎo）仔時螺絲不可（kě）頂底。

銅公一般為（wéi）鎖板加（jiā）工，上機前應對照程序單（dān）上的開料數確（què）保相符，同時應檢（jiǎn）查收板螺絲是否收緊。

對於一板收多塊銅料的情況，應檢查方向是否正確（què），各銅料加工時是（shì）否幹涉。

根據（jù）程序單之圖形狀以及工（gōng）件尺寸（cùn）之數據進行收夾工件，須注意：工件尺寸數（shù）據的（de）寫法為XxYxZ， 同時（shí），若有散件圖（tú）者（zhě），須核對程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個方向向出，以及X，Y軸的擺法。

裝夾工件時須核對工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同（tóng）。

工（gōng）件上機前應清潔（jié）工作台及工件底部。機床台麵及工件麵應用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

碼碼仔時，確保（bǎo）碼仔不會被（bèi）刀碰傷，必要時可與編程師溝通。同時，如果底部墊正方，則碼仔須對準墊正方之位（wèi）置，以達到受力均衡之目的。

使用虎鉗裝夾，須了解刀具（jù）加（jiā）工深度，以防被夾位（wèi）置過長（zhǎng）或（huò）過短。

螺絲須收入T型塊內（nèi），不得隻用一部份螺紋，如需接駁（bó）螺絲時，上下螺絲須各用一半接頭的螺紋，壓板（bǎn）上螺帽的螺紋須完全使用，不得隻收幾牙螺紋。

定（dìng）Z深度數時要看清程序單碰數之（zhī）位置，以及（jí）Z點的數據，輸（shū）好數據入機床後，須再核對一次。