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機械零部件加工的高(gāo)效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用(yòng)進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷(lěng)加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是(shì)不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。