神農（nóng）架計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和（hé）表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其（qí）各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進（jìn）程。按（àn）被（bèi）加工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目標（biāo）、設（shè）備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工（gōng）的（de）技術規程是規則零（líng）件機械加（jiā）工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的（de）設備和技術（shù）裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。