南京閥（fá）門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密（mì）加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內（nèi）容：工件加工的技術（shù）道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及（jí）所用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。