南京計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要（yào）是（shì）通過其各（gè）種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址（zhǐ）,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的首要（yào）特點是（shì）不改動加工目（mù）標（biāo）、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的（de）技術（shù）規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產（chǎn）條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後（hòu）用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。