益陽閥（fá）門（mén）機械零部件加（jiā）工（gōng）

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需（xū）要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其（qí）各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按（àn）被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一（yī）個工（gōng）序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術（shù）規程（chéng）是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定（dìng）額等。