襄陽閥（fá）門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形（xíng）力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則（zé）需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按（àn）被加（jiā）工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作（zuò）地址,對（duì）一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其（qí）技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進（jìn）程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法（fǎ），按照規則的方式書（shū）寫成技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程（chéng）通常包（bāo）含以（yǐ）下內（nèi）容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。