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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則(zé)零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間(jiān)定額等。