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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一(yī),它是在具(jù)體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程(chéng)通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等(děng)。