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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得極高(gāo)的(de)表麵(miàn)質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要(yào)特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產(chǎn)。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。