漯河閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是（shì）可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變（biàn）形力僅（jǐn）為（wéi）17t，而采用冷擠壓（yā）方法加（jiā）工時，則需變形（xíng）力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各（gè）種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷（lěng）加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工（gōng）序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術（shù）規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作（zuò）辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技（jì）術裝（zhuāng）備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等（děng）。