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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密(mì)加工在一定程度(dù)上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表(biǎo)麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需(xū)要具有高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術(shù)文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。