焦作閥（fá）門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及（jí）超精密加工在一定（dìng）程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷（lěng）擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精（jīng）密（mì）機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的（de）進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加（jiā）工的技術規程是規（guī）則零件（jiàn）機械加工技（jì）術進程和（hé）操（cāo）作（zuò）辦法等技術文（wén）件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書（shū）寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工（gōng）件（jiàn）的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。