紅河閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超（chāo）精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的（de）完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需（xū）有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通（tōng）過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的（de）首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容（róng）是（shì）連（lián）續結（jié）束的（de）。其技能進程能夠（gòu）分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產（chǎn）條（tiáo）件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。