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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的(de)內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。