潮州閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進（jìn）程能夠分為（wéi）以下（xià）兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的（de）技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出（chū）產。機（jī）械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額等。