巴彥淖爾閥門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率和（hé）高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需（xū）要具有高（gāo）強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進（jìn）行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則（zé）的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容（róng）：工件加（jiā）工的技（jì）術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。