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CNC代表計算機數控。它是(shì)一個術語,用於描述使用計算機控製的機床切割和處理材料的過程。CNC精密加工用於各種製造工(gōng)廠,以執行精確的材(cái)料切(qiē)割操作。用於此過程的機床(chuáng)包括磨床,銑床,車床和router刨機。這些加工工具中的每一(yī)個(gè)都(dōu)有(yǒu)特定的用(yòng)途,可用於不同的CNC應用程序。典型的,最常用的CNC精密加工程序是鑽孔,銑削和車削。
用於控製的(de)計(jì)算機(jī)看上去與個人計算機沒有太大區別,但功(gōng)能卻強大(dà)得多。實際上,正是專用軟件和控製台的(de)主要部分將這些計算(suàn)機區分開來。特殊軟(ruǎn)件使用稱為G代碼的特殊加工語言編程。使用G代碼語言,為CNC機床(chuáng)提供了有關需要進行切削的一組指令。
CNC加工工具通過遵循先前預定的加工(gōng)材料形狀的尺寸規格來執行切割程序。在切割和成形材料的(de)過程中,計算機數控“指示”的主要參數是位置,速度,配合(hé)和進給速度。
CNC精密加(jiā)工可用於加工各種(zhǒng)材料,包括各(gè)種類型的金屬,硬(yìng)質塑料,木材,陶瓷和許多複合材料。無與倫比的精度以及處理(lǐ)各種材料的可能性是在(zài)其他工業過程中設定該過程的兩個主要特征。近年來,各種工業和製造工廠中CNC加工(gōng)的(de)使用不斷增加。
盡管CNC數控機床是一項昂貴的投(tóu)資(zī),但(dàn)越來越多的企業主選擇此方(fāng)法(fǎ)作為(wéi)其工業現場的最佳解決(jué)方案。這主要是由於此過程提供的許多好處,其中最(zuì)重要的是:
降低製造成本(běn)–計算機輔(fǔ)助機(jī)器的運行需要最少的監督,這意味著它可以(yǐ)代替人力,並節省大量的人工成本。
提高生(shēng)產率–電腦機器的生產率無法與(yǔ)其他人(rén)為控製的機器的生產率相提並論。這意味著CNC精密加工可以在一定(dìng)時間內生產更多產品,這對於每個企業站點的生產率至關重要。
高度的一致性–使用計算機控製的機器處理的所有產(chǎn)品都具有完全相同的設計和尺寸規格,從而確保了高度的一致(zhì)性和統一的生產。