中國智能CNC精密機械零件（jiàn）加工，銷（xiāo）量不斷（duàn）攀升

自1954年世界上第一台智能CNC精密機械（xiè）加工（gōng）產品——機器人誕生以來，世界工業發達國家已經建立起完善的智能CNC精密零件加工產（chǎn）業體係。在CNC精密加工領域，我國一直處於比較落後的狀態。得益於改革開放，我國CNC加工（gōng）工業自動化、智能化的發展加速，智能CNC精密零（líng）件加工的應用普及（jí）也帶來了市場的急劇增長。

　　根據CNC加工專家統計，2016年全球共銷售了29萬台智（zhì）能CNC加工的（de）機器人，這個數（shù）字還是比較喜人的。目前的智能CNC加工（gōng）產品主要引（yǐn）用於汽車、電（diàn）子、金屬、化學/塑料等領域的（de）搬運、焊接、組裝等流程中，其中（zhōng），中國市場智能CNC精密加工的機器人消費量為8.89萬台，也就是說，全球每賣出十台智能CNC加工產品機器人中，就有三台是銷往中國市場。由此可（kě）見，中國（guó）的CNC精密機械加工需求是（shì）多麽的旺盛。

　　在可預（yù）見（jiàn）的未來，智能CNC加工代人力作為基本生成要素已經成為中國智造的大趨（qū）勢。CNC精（jīng）密機械加工廠越來越（yuè）多就不難理（lǐ）解了。然而，由於我國智能CNC加工市場仍然以外資品牌為主，國產CNC精密機械加工產業比較薄弱，麵臨國內如此巨大的智能CNC加工市場潛力，卻（què）沒有一個國內CNC精密機（jī）械加工廠參與市場中，分享市場規模不斷擴張帶來的紅（hóng）利（lì）。

　　目前國內（nèi）乃至（zhì）世界範圍內的智能CNC加工製造，都被牢牢的控製在日（rì）本發那科、安川、德國庫卡（kǎ）、瑞典ABB“四大家族手”中，2016年這四大企業在中國智能CNC精密加工市場份額的比例分別高（gāo）達18%、12%、14%、13.5%，眾多國產CNC加工企業隻（zhī）能在剩餘30%的市場份額中爭（zhēng）搶，而且這些競爭還都集中在中低端的CNC精密零件加工領域，高端領域國產工業機器人的份（fèn）額不到5%。

　CNC精密零件加工廠家的合格率，與CNC精密零件加工的質量息息相關（guān）。如果CNC精密（mì）零件加工的合格（gé）率太低，產品的競爭力是可想而知的。所以，合格率對（duì）於供應商來（lái）說，就是生命（mìng）線！

　　要提高合格率，CNC精密零件加工的設計就要正確。設計必須（xū）從實際出發，設計的出發點應該有利於零件加工廠來加工實現，而不能（néng）脫離現有的（de）CNC精密零件加工的實際。如果設計的圖紙，在現有條件下不好加工實現（xiàn），做出來也是廢品。

要提高（gāo）合格率（lǜ），CNC精密（mì）零件加工的工（gōng）序必須合理。做（zuò）好CNC精密零（líng）件（jiàn）加工的工序安排，不僅可以提高CNC精密零件加工廠的生（shēng）產效率，也可以保證（zhèng）產品的合格率。合理計算每個工件所需要的用料，來合理安排每一道工序，一（yī）步（bù）步來，就不會出差錯。

　　要提高合格率，CNC精密零（líng）件加工的員工必須有經驗。CNC精密零件加工（gōng）是很講（jiǎng）究經驗的，老師傅拿到加（jiā）工圖紙，就可以分析圖紙設計是否完好和精確，零件表麵的精度（dù）、表麵的完好性、工藝要求能否在CNC精密零（líng）件加工廠現有的（de）條件下（xià）實現。這（zhè）種熟練的操作經驗，極大的保障了產品的合格（gé）率，這是（shì）很多新員（yuán）工所不具備的（de）。

　　要提高合格率，CNC精密（mì）零件加工的細節都要重視。選用適當的轉速（sù）進給量、工件削量要符合要求來完成、精確選刀具（jù）角度、精確使用各種量具，遵從嚴格的CNC精密零件加工要求……如果每一處細節，CNC精密零件加工廠的員工都能（néng）精益求（qiú）精（jīng），一絲不苟的做好（hǎo）每一道工（gōng）序，這樣的合格率（lǜ）一定（dìng）是有（yǒu）保證的。