CNC精密加工工（gōng）件安（ān）裝、調整和測量的誤差

在機械（xiè）加工每一個工序中，CNC精密加工廠總要進行這樣或那樣的調整工作。例如，在機床上安裝（zhuāng）夾具;按加工要（yào）求調整刀具至加工尺寸;在刀具、夾具位置固定後檢查調整精度等。調整誤差是指在開始機械加工前，由於工藝係（xì）統各部（bù）分的調整所帶來的誤差。 

　　調整精度（dù）除了和所進（jìn）行的（de）調整工（gōng）作有關外，還和采用（yòng）的調整機構有關。如果（guǒ）采用定程機構調整，則（zé）行程擋塊、靠模、凸輪等機構的（de）製造精度以及它（tā）們配合使用的電、液、氣動元件的靈敏度等都對調整精度有影響;如果采用樣件、樣板(包括對（duì）刀塊)調（diào）整，則樣件、樣扳等li, S 造誤差、安裝誤（wù）差和對（duì）刀誤差以及它們的（de）磨損等都對_ 整精度有（yǒu）影響（xiǎng）。

　　(二)測量誤差 

　　量儀的測量誤差包括量儀本身（shēn）的誤差和測量過程條件變化引起（qǐ）的誤差。測量（liàng）誤差就是量儀（yí）測得值和真實值之差，可以表示為：測量誤差= 測（cè）得值一真實值 

　　加工時的測景誤差是指確（què）定工件尺寸的量具、量（liàng）儀或機床（chuáng）檢測元件(絲杠、線紋尺、塊規、磁尺、感應同步器、光柵、激光幹涉儀等)本（běn）身的誤差和測量過程引入的誤差之和。儀器誤差（chà）— 量具和量儀在設計原理、製造和安裝上的缺陷帶（dài）來的誤差。 

　　測量過程誤差— 量具、量儀或機床上（shàng）的（de）檢測元件在使用過程中（zhōng）、由於測量（liàng）方沾、珥境條件和操作（zuò）人員經驗等（děng）引入的誤差。一般測量過程誤差在低精度量具和（hé）量儀中比儀器誤差小得多，可（kě）以忽視。而在高精度儀器和機（jī）床精密檢測元件中，則往往在測量誤差中占（zhàn）相當比例，不可忽視。 

　　(三（sān）)工件安裝誤差 

　　工件安裝誤差（chà）是指工（gōng）件在夾具中定位和夾緊時（shí）產生的誤差。例如，一批工件在夾具中定位時，由於毎個工件的定位（wèi）基麵和夾具定位元件本身的誤差造成的貼緊程度不（bú）同，圓柱定位麵間的間隙等都會使工件定位時的實際位置有差異（yì）;由於工件的定位基準和設計基準（zhǔn）不重合所產生的誤差;以及（jí）在夾緊過程中工件的偏移和變形都（dōu）屬於安裝誤差。