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CNC加(jiā)工的優缺點是(shì)什麽(me)?
CNC數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量(liàng),加工形狀複雜(zá)的(de)零件不需要複雜的工裝。如要改(gǎi)變(biàn)零件的形狀和尺寸,隻需(xū)要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改(gǎi)型。
②加工質(zhì)量穩定(dìng),加工精度高,重複精(jīng)度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準(zhǔn)備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於(yú)使用最佳切(qiē)削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加(jiā)工的複雜型麵,甚至能加工一(yī)些無法觀測的(de)加(jiā)工(gōng)部位。
CNC又叫做電腦鑼(luó)、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,後(hòu)來傳(chuán)入(rù)大陸珠(zhū)三角,其實就是數控銑床。
是新型加工技術(shù),主要工作(zuò)是編製加工程序,即將原來手工活轉為(wéi)電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。
CNC又稱加工中心,其使用範圍很(hěn)廣,不限於家具生產,因此各行業對於CNC使用經驗總結都值得借鑒,現總結如下若幹(gàn)點:
1.白鋼刀轉速(sù)不可太快。
2.銅(tóng)工開粗少用白鋼刀(dāo),多用飛刀或合金刀。
3.工件太高時,應分層用不(bú)同長度的刀開粗。
4.用大刀(dāo)開粗後(hòu),應用小刀(dāo)再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5.平麵應(yīng)用平底刀加工,少(shǎo)用球刀加工,以減少加(jiā)工時間(jiān)。
6.銅工(gōng)清角時,先檢查角上R大小,再(zài)確定用多大的球(qiú)刀。
7.校表平麵四邊角要鑼平。
8.凡斜度是整數的,應用(yòng)斜度刀加工,比如管位。
9.做每一(yī)道工序前,想清楚前一道工(gōng)序加工(gōng)後所(suǒ)剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10.盡量走簡單的刀路,如(rú)外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11.走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12.外形光刀時,先粗光,再精光,工(gōng)件太高時,先光邊,再光底。