精密機（jī）械加工表麵太過於粗糙怎麽辦？

 加工工藝的主要原因，從我們五（wǔ）金精密工藝方麵來看，其（qí）實也也有很多呀原因會對其零件表麵粗燥度造成一定的影響。主要有（yǒu）刀具還有工件的材質，數控的條件原因造成（chéng）的。關於幾何原因它主（zhǔ）要是受之於刀具形狀的影響，偏角副偏角等都（dōu）會對（duì）表麵粗燥度有較大的影響。

我們再加工塑性材料時還會形成帶狀切削而形成積削瘤（liú），並且硬度還很高，對於物理原因在工件切削過程中，刀刃圓角和擠（jǐ）壓能讓金屬材料變形，這（zhè）會造成表麵粗燥嚴（yán）重惡化，積削瘤的（de）外觀性能也會完全不規整，因而很（hěn）容易使工件表麵出現深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉（zhuǎn）速（sù）與切削速度不（bú）匹配，材料太硬吃刀量太多（duō），工件（jiàn）沒壓緊，還有工件彈性太（tài）大，橡膠製品比如刀具刀身過長，加工時刀杆抖動，機床本身比如（rú）：絲杠（gàng）線軌（guǐ）之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件產表麵的粗燥度。

CNC精密機（jī）械加工有哪些工藝標準：

普通機床越來越難以（yǐ）滿足加工精密零件的需要，同時，由於生產水平的（de）提高，數（shù）控機床的價格在不時下（xià）降。CNC精密機械加工（gōng）主要有超精（jīng）密車削、鏡（jìng）麵（miàn）磨削和研磨等。

CNC精密機（jī）械加工（gōng）的首要前提（tí）是工藝（yì）基準的準確，機械（xiè）圖紙上的（de）基準都是（shì）用大寫（xiě）字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的（de），當基準符號（hào）對準的麵及（jí）麵的延伸線或該麵的尺寸界限時，表示是以該麵為基準。當基準符號對準的尺寸線，表示是以該尺（chǐ）寸標注的（de）實體中（zhōng）心線為基準（zhǔn）。前麵為您提到工藝精準是一個比較（jiào）籠統點的說（shuō）法。精密零件加工

裝配（pèi）基準，指的裝配時用於確定零件在部件或產品中位置的精準（zhǔn）。丈量基準，指的零件檢驗時，用於被丈量加工外表的尺寸和位置的規範。定位基準，指的加工時（shí），工件在機床或夾具中定位用的基準。

CNC精密機械加工的工藝基準是保證生產（chǎn）出質量優的零部件的前提。