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精(jīng)密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動(dòng)的(de)進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內(nèi)容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。