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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目(mù)標(biāo)、設(shè)備和(hé)操作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。