珠海計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機（jī）械（xiè）加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加（jiā）工和熱（rè）加工（gōng）。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那（nà）有些技能（néng）進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技（jì）術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法（fǎ）等（děng）技術（shù）文件之一，它（tā）是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等（děng）。