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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延(yán)方法加(jiā)工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的(de)外(wài)形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的內(nèi)容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機(jī)械零部件(jiàn)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下(xià),把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。