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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照(zhào)規(guī)則的方式書寫(xiě)成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時(shí)間定(dìng)額等。