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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法(fǎ)加工時,大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。