肇慶（qìng）閥門機械零部件加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，大變形力僅為（wéi）17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工（gōng）時，則（zé）需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目（mù）標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操（cāo）作辦法等技術文（wén）件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容（róng）及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削（xuē）用（yòng）量、時間（jiān）定額等。