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機械零部件加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。