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機械零部件加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度(dù)的加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在一定(dìng)程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工(gōng)序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械(xiè)零部件加工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機(jī)械加工(gōng)技術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。