玉溪機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加（jiā）工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形（xíng）力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作用在（zài）冷擠（jǐ）壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝（chōng）擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在（zài）一個工（gōng）作（zuò）地址,對一個（gè）或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一（yī）個工序的首要特點（diǎn）是不改動（dòng）加（jiā）工（gōng）目標、設備和（hé）操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它是在具體（tǐ）的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。