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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則(zé)零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。