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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中(zhōng)機(jī)械(xiè)加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額(é)等(děng)。