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精密機械加工(gōng)的(de)高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等(děng)技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。