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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工(gōng)序的首(shǒu)要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。