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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得(dé)極(jí)高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加(jiā)工技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。