鹽城機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外（wài），還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。