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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以(yǐ)及超精密加工(gōng)在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的(de)單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序(xù)的首要(yào)特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。