新餘閥門（mén）機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵（miàn）質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作（zuò）用在（zài）冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機（jī）械加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序（xù）的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式（shì）書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規（guī）程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。