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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上(shàng)所能(néng)獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等。