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精密機械加(jiā)工的(de)高效(xiào)率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術(shù)規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和(hé)技(jì)術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。