興安盟閥門（mén）機械零部件加工

   機械零（líng）部（bù）件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中（zhōng）的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點（diǎn）是不改（gǎi）動加工目標、設備和操（cāo）作（zuò）者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是（shì）規（guī）則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。