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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個(gè)工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。