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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的(de)內容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的(de)方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。