仙桃閥門（mén）機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表（biǎo）麵質量和表麵的（de）完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是（shì）通過其各種（zhǒng）機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工（gōng）。其（qí）中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術（shù）規（guī）程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序（xù）的具體內容（róng）及所用的設（shè）備（bèi）和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時（shí）間定（dìng）額等。