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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等(děng)。