湘西計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一（yī）個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動（dòng）加工目（mù）標、設備（bèi）和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技（jì）術裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。